研究团队在实验室内观察分析乳制品样品的水溶效果

乳饮料的“美味”保持一年

      让油脂保持在细小的液滴形态，是乳制品避免脂质汇聚上浮、油水分层的重要条件。该研究团队发现，要实现这种稳定状态，与产品中的另外两种成分密切相关。 

      “在乳浊液当中，蛋白质和多糖分子之间存在着相互作用，我们通过大量研究弄清了这种作用机制，从而找到让乳制品体系稳定的关键。”项目第一完成人、华工食品科学与工程学院教授赵强忠表示，团队为不同的乳制品找到最适宜的多糖以及乳化稳定剂的配比，大幅提高其稳定性。精确的原料配方，为企业生产避免过多的投料浪费，实现用料更精准、产出品质更好。

      同时，该团队还对蛋白质分子进行定向“改造”。“蛋白质经过适当酶解，就像一个包得很紧的毛线球整个松开了，它的乳化性就提高了。”华工教授、广东省食品绿色加工与营养调控工程技术中心主任赵谋明介绍。该团队研发的含乳饮料能有效避免油脂析出、风味损失，良好的口感能稳定保持1年左右，与市面上的同类产品相比延长了3到4个月。

乳酸菌“吃”得好 酸奶酿得快

      酸奶在制作过程需要借助乳酸菌分解蛋白质。如何提高乳酸菌在酸奶发酵环节的生产效率，也是广州产研院食品生物技术研究团队的研究方向之一。

      赵谋明介绍，不同蛋白质分解出来的多肽功能各异，对乳酸菌来说，哪些食物“好吃”、能够加速生长代谢，它也会选择性利用。研究团队通过大量的实验筛选，最终成功生产出促发酵肽。“将蛋白质分解成更小的促发酵肽，乳酸菌不仅能更好地消化吸收，长得更快、更强壮，同时菌体内的酶活性也得到显著提升，产酸的速度更快。” 

      与传统的酸奶发酵过程相比，用促发酵肽“喂养”的乳酸菌前期生长快，菌种接种量减少，可降低发酵剂使用量25%，酸奶发酵周期同步缩短1小时。值得一提的是，酸奶中由乳酸菌分泌的多糖含量也大大提升，这不仅能延缓储存期内的后期酸化，也能减少乳化稳定剂的投放。该研究团队估算，企业每生产一吨酸奶，可节约发酵剂和乳化稳定剂成本150元。

技术被全国多家企业采用

      据了解，该团队在“蛋白乳浊体系稳定化及高性能植物蛋白制备关键技术”上的研究成果目前已获专利授权26件，在国内外发表了论文262篇，其中包括SCI论文79篇。而在乳浊体系更为复杂、稳定化技术难度更大的植脂奶油产品细分领域，该团队的技术研发水平在全国处于领军地位，在国际上达到领先水平，团队负责人赵谋明连续多年入选农业和生物科学领域中国高被引学者榜单。

      经过十多年的试用和推广，团队的相关核心技术集成已在广东、广西、江苏等地的多家企业实现产业化，在广州合诚、广东燕塘、立高食品、完达山等多家大中型企业得到推广应用。截至目前，团队累计开发20多种高品质乳制品、6种高档植脂奶油、7种高效复配食品添加剂及配料，近三年累计实现新增产值近54亿元，利润共计8.3亿元。