创新驱动，多元化产品推动行业发展

“朴诚乳业中试车间总投资超过4500万元，引进业内先进的发酵、灌装、包装等中试设备，为自身研发成果向工业化、产业化转化提供设备与技术支持。”朴诚乳业相关负责人介绍到，“中试车间是从研到产的中间站，是紧密连接创新链上下游的重要桥梁。中试车间的投产标志着朴诚乳业能够更好、更快地打通研发成果转化的‘最后一公里’，是夯实自身创新基本功的关键一环。”作为更具朴诚特色的中试基地，该车间产能可满足每年进行中试项目近百个，驱动纯净、健康的低温乳品创新。

工作人员在朴诚乳业中试车间工作

事实上，朴诚乳业一直坚持创新驱动自身产品力提升。创立来，率先在行业中提出“无添加剂”与“精准控糖”的产品理念，推出了简爱0%蔗糖酸奶、父爱配方吸吸酸奶、身体知道LGG益生菌酸奶等一系列具有革新意义的低温产品。这些产品不仅受到消费者的喜爱，也成为众多友商竞相模仿的对象。朴诚乳业的创新能力也得到了社会各界的认可，认证成为“高新技术企业”，旗下简爱0%蔗糖酸奶、简爱高蛋白酸奶等6款产品因独特的产品立意与生产工艺，成为“广东省高新技术产品”。

朴诚乳业被认证为“高新技术企业”

加速数字化进程，赋能创新落地

为家人和孩子做安心好奶，是朴诚乳业创新的出发点。近年来，朴诚乳业加快数字化进程，在全产业链中推进数实融合，赋能创新落地，让更多消费者能够享用到健康、纯净的乳制品。朴诚乳业推进企业中后台数字化，促进创新要素应用，为消费者提供精准、个性化的产品和服务。基于大数据分析，研发工程师和产品经理能够深度挖掘消费者的行为和习惯，针对消费者需求持续创新研发出更多高品质产品。

数字化为朴诚乳业创新落地提供了先决条

供应链侧，简爱父爱牧场数字化养殖能够精准覆盖每只奶牛，工作人员能够通过数字化系统，一目了然地了解奶牛的活动量、采食量、产奶量、体温、睡眠、呼吸频率等各项数据，并根据各项数据制定饲养方案，从源头保障安心好奶。朴诚乳业阳光工厂不仅实现了杀菌、发酵、灌装自动化，更能够依托制造中控系统实现前处理、罐包装等环节的生产过程数据和设备运行数据的实时获取、监控分析和全程追溯，以数字化为创新落地提供先决条件。

业界专家表示，创新能力是企业能够脱颖而出的重要助力，创新背后的转化能力更是企业致胜关键所在。随着中试车间投产，研发成果能够更快传导至消费者，标志着朴诚乳业的创新链条已趋于成熟，更具实践意义的创新也将驱动朴诚乳业在市场竞争中抢占先机。